摘要:韩国倒闭工厂现场揭秘:视频大全集,是一系列关于韩国巴洛仕集团化工厂拆除的视频记录。本文将从视频中提供的五个角度出发,对巴洛仕厂的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、危废处理等方面进行深入分析。
1、巴洛仕工厂拆除前的清洗置换
巴洛仕集团化工厂在倒闭之前,管理混乱、环境污染等问题日益突出。为了保证拆除之后不对周边环境造成更大的危害,工作人员在拆除前进行了大量的清洗置换工作,确保设备内的污染物清理彻底。
在清洗置换工作中,巴洛仕引入了现代化清洗设备,对设备内的各种管道进行液相置换、气相置换、化学清洗等处理,同时进行三级过滤和二次沉淀净化,确保排出水达到国家标准。
为了防止清洗废液的再污染,巴洛仕还特别选用了高效快速除氯设备进行废液处理,减少了环境污染程度。
2、设备回收过程中的应用
将化工设备进行回收是工厂拆除的难题之一,巴洛仕集团采用了先进的设备回收技术,确保设备回收不仅顺利,而且对环境影响较小。
在设备回收中,巴洛仕先采用先进的“不动火水刀切割拆除技术”,对设备进行切割,化繁为简。然后通过回收企业对设备进行分拣处理,有用的设备通过修复翻新有利于再次利用,此举不仅节约了社会资源,也降低了拆除成本。
有用的设备回收之后,巴洛仕集团对进一步处理了那些属于危废的设备。这些设备由专业危废处理企业处理,以达到不再对环境产生任何影响。
3、污泥减量化处理
巴洛仕集团在工业生产过程中,会产生大量的废弃污泥。为了避免废弃物造成的环境污染,巴洛仕对污泥进行了减量化处理。
首先,巴洛仕采用了高温焚烧技术,将污泥置于高温下进行氧化分解,转换为无害物质。其次,巴洛仕还引进了生物处理技术,将污泥经过多级厌氧和好氧处理,再作打碎、压缩、冻干等处理,以减少废弃物处理量。
此外,巴洛仕还通过磁滴流分离技术对污泥进行分离,将不同性质的物质分离出来,大大减少了后续处理难度。
4、废液处理和危废处理
废液处理和危废处理是巴洛仕集团拆除工厂时所面临的难题。
废液处理方面,巴洛仕采取了“零排放”原则,在生产过程中将污水等液体原材料利用旋风离心、重力沉降、生物膜分离等技术对废液进行处理,将水中所含的有机物和无机物等污染物分离出来,使其完全达到国家排放标准。在处理废液的同时,还采用了污泥混合沉积技术,对处于不同阶段的废水进行沉淀调整,以有效降低废液处理难度。
危废处理方面,巴洛仕选择专业危废处理企业对危废进行搜集、储存、分类、转移处理等工作,以避免对环境造成二次污染。
总结:韩国倒闭工厂现场揭秘:视频大全集为我们展示了巴洛仕集团对工厂拆除前的清洗、设备回收、污泥减量化、废液处理、危废处理等方面的认真处理。在环境保护的背景下,巴洛仕所采用的技术和措施不仅效果显著,而且也体现了企业的社会责任感。