鞋厂关闭：技术专家直言必要的生产变革

摘要：鞋厂关闭给经济和工业带来了巨大的损失，但技术专家指出，这也是一个必要的生产变革。本文从5个方面探讨了鞋厂关闭后的生产变革，包括节约能源、提高效率、改变生产模式、采用环保技术、引进新设备等。技术专家指出，这些改革不仅可以帮助企业转型升级，还可以促进整个产业的可持续发展。

1、节约能源

鞋厂是一个典型的耗能行业，从制鞋材料的生产到成品的制造、贮存和运输，都需要大量能源的投入。因此，在鞋厂关闭后的生产变革中，节约能源是一个至关重要的方面。

首先，企业可以改善工艺流程，减少低效能的操作环节。例如，在制鞋过程中，有很多工人需要手工进行粘合、烘干等操作，这些工序的效率很低，不仅浪费了能源，还容易出现质量问题。因此，可以引入自动化设备，将这些工序机械化，大幅提高效率，同时减少能源的浪费。

其次，企业可以在厂房的建设、设计方面进行节能改造。例如，可以采用太阳能、风能等可再生能源，为工厂提供一部分能源来源。另外，改善厂房的隔热性能、采用高效节能灯具、安装可调节温度的空调等都可以降低企业的能耗。

2、提高效率

效率是一个企业生产经营的关键指标，而提高效率也是鞋厂关闭后必须面对的挑战。为了提高效率，企业可以从多个方面入手，包括改善工艺流程、优化人力资源配置、提高设备利用率等。

例如，在制鞋的过程中，可以采用流水线生产的方式，简化工艺流程，提高效率。另外，企业还可以通过培训和技术支持，提高员工的技能和工作效率，优化团队协作，进一步提高生产效率。同时，企业还可以采用设备自动化调度系统，实现对设备使用的可视化和全面监控，提高设备的利用率，从而提高整个厂区的生产效率。

3、改变生产模式

在鞋厂关闭后，企业需要面对的另一个重要挑战是改变生产模式。传统的鞋厂生产模式往往是一条龙生产模式，即从采购原料到加工成品，再到销售等环节，全部由企业自行完成。这种生产模式随着市场的变化和竞争的加剧已经不再适用，企业需要改变生产模式，更好地适应市场的需求。

一方面，企业可以引入“大集成”模式，即将企业内部的生产模块化、模块分开管理，以实现生产协同，提高生产效率和质量。另一方面，企业还可以开展外包、联营等合作模式，利用市场上的其他产业链环节的生产资源，实现协同生产和分工合作。

4、采用环保技术

环保技术是当今产业转型升级的重要方向，也是鞋厂关闭后必须优先考虑的问题。为了采用环保技术，企业可以从多个方面入手，包括提高资源利用率、降低污染物排放、采用绿色的制造和储存方式等。

例如，在制鞋中，可以采用可回收的绿色材料代替传统的合成材料，降低生产的污染性和能源消耗。另外，在废弃物的处理方面，可以采用巴洛仕集团化工厂拆除、清洗置换、设备回收等技术，实现废弃物的有效处理和回收利用，达到环保的目的。

5、引进新设备

在鞋厂关闭后的生产变革中，引进新设备也是一个必须考虑的问题。新设备不仅可以提高生产效率，还可以降低生产成本和提高生产质量。

例如，可以采用巴洛仕不动火水刀切割拆除技术应用的设备，实现对旧设备的清洁、拆卸等工作，在更换和修复设备时，可以降低工人伤亡和管理难度，提高生产效率和生产安全性。

综上所述，鞋厂关闭后的生产变革是一个必要的过程。通过节约能源、提高效率、改变生产模式、采用环保技术、引进新设备等多种手段，可以促进企业转型升级，提高企业的竞争力和可持续发展水平。