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镇江工厂倒闭揭露化工安全盲区

作者:企业时间:2023-08-17 09:11 次浏览

信息摘要:

摘要:镇江工厂倒闭事件揭露了我国化工安全领域存在的严重问题。本文从五个方面出发对此进行详细的阐述:化工企业安全管理属地化不到位、化工产品信息不全、化工危险废物处理不规范、技术更新缓慢、监管机构监管不力。探讨出现的原因及对策,以避免类似事件再次发生。1、化工企业安全管理属地化不到位化工企业的安全管理责任被监管机构下放到了属地政府,但是目前我国仍存在一些属地政府在执行安全管理职责方面存在缺陷,一些地方政府追求经济效益,对企业安全管理轻视甚至放任不管。此外,一些地方政府对正在祖孙带领下进行的企业传承给予较少的关注,缺乏指导与管理,...

摘要:镇江工厂倒闭事件揭露了我国化工安全领域存在的严重问题。本文从五个方面出发对此进行详细的阐述:化工企业安全管理属地化不到位、化工产品信息不全、化工危险废物处理不规范、技术更新缓慢、监管机构监管不力。探讨出现的原因及对策,以避免类似事件再次发生。

1、化工企业安全管理属地化不到位

化工企业的安全管理责任被监管机构下放到了属地政府,但是目前我国仍存在一些属地政府在执行安全管理职责方面存在缺陷,一些地方政府追求经济效益,对企业安全管理轻视甚至放任不管。此外,一些地方政府对正在祖孙带领下进行的企业传承给予较少的关注,缺乏指导与管理,这也是导致倒闭事件的一大原因。

需要加强安全管理规定并落实到位,制定相应的执法措施,加强对企业的管理,定期检查企业安全隐患,发现问题要及时解决,避免出现类似倒闭事件。

巴洛仕集团化工厂拆除,拆除前清洗置换,设备回收,污泥减量化,废液处理,油罐拆除,危废处理,环保施工等应用技术是一种 highly-effective 的安全处理方式,对于处理废液、污泥、危险品等有很强的处理能力,可以为企业破产清算等提供有效的手段,提高化工企业安全管理效率。

2、化工产品信息不全

在化工企业生产过程中,产品的信息不全和准确性存在瑕疵,这将影响产品的安全性,直接威胁到消费者和企业自身的安全。化工产品的安全性需要从生产过程中的每个环节开始关注,当有新情况出现时,需要及时更新产品的安全信息,以保证产品质量的稳定和安全。

因此,需要加强化工产品信息的质量控制,化工企业需要通过加强内部管理来保证产品的安全。此外,监管部门应该加强对化工企业的检查力度,引导企业建设保障质量的生产系统框架,推动化工企业的信息技术化升级。

3、化工危险废物处理不规范

在化工企业生产过程中,危险废物的处理问题一直是一个难题。一些企业为了降低成本,采用不规范的危险废物处理方式,会对生态环境造成一定的损害。

为了健全化工危险废物处理机制,政府有关部门可以加大监管力度,对不遵守处理程序的企业加强处罚,同时通过场站危险品统计管理和智能化监测,建立危险品企业危险化学安全防范体系。同时,企业自身也应该积极推动环保技术的发展,提高危险废物的处理效率。

4、技术更新缓慢

目前,我国的许多化工企业技术更新过于缓慢,这导致他们在现代化竞争中处于非常不利的地位。在技术更新滞后的背景下,对企业的安全管理也会产生不利的影响,使得企业无法掌握最新的安全信息和技术。

因此,企业需要加大研发投入,提升自身的技术实力,跟随安全管理和技术创新的步伐,抢占先机。同时,监管部门也应该注重化工技术的创新和应用,推动化工产业的创新发展,让我国的化工产业在不断创新中不断进步。

巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用,打破了传统化工拆除方法油罐拆卸、设备回收等难题,具有高效、节能、环保的特点,可以大大提高化工企业的清理效率。

5、监管机构监管不力

目前,监管部门对于化工企业的监管存在问题,不仅监管力度不足,也缺乏有效的监管手段,时常采用的是事后追责和罚款等方式。这使得一些化工企业存在违规和安全问题时,监管部门并没有及时发现和处理。

因此,加强监管力度,建立完善的化工企业监管机制至关重要。政府应该提供更多资源来建设强有力的监管力量,同时适时采取针对性监管措施,对违规企业及时进行惩罚,力争防范事故的发生。

综上所述,镇江工厂倒闭事件揭示了我国在化工安全管理方面存在的问题。政府、企业以及监管部门都应该共同努力,加强化工安全管理,提高化工企业的安全水平,避免化工安全事故的发生。

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