拆除江苏石化工厂项目,巴洛仕集团中标,成为全国化工拆除领域的佼佼者。针对此次拆除项目,巴洛仕集团采用了不动火水刀切割拆除技术,对该工厂进行拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理等一系列环保施工,为他们成功拆除工厂打下了坚实的基础。
项目中标及方案选择
巴洛仕集团作为一家拥有20年以上拆除工程实战经验的企业,成功中标江苏石化工厂拆除项目。整个项目占地面积为80000平方米,拆除范围包括5座厂房、12座罐区、1套电制氧气站及10多条输送管道。巴洛仕集团的成功之处在于不动火水刀切割拆除技术的应用。
不动火水刀切割拆除技术的优势
在传统拆除工程中,常采用的是爆破等技术,但由于具有极大的环境破坏性,致使拆除迅速而留下恶劣后果。相对的,不动火水刀切割技术克服了传统拆除技术的缺点。该技术的原理是通过搭载高压水射流,形成切割刀片切断物质,动刀无声,同时也无需使用火源方便安全。
巴洛仕的方案选择和实施
在整个项目的拆除措施中,巴洛仕集团选择了水刀切割技术作为拆除工具。在拆除过程中,巴洛仕针对各种设备进行了合理的清洗置换。由于原工厂处置设备数据繁多,巴洛仕将设备回收与数据统计相结合,提高设备回收利用率,同时降低环境破坏的风险。在污泥减量化方面,巴洛仕采用了先进的污泥压缩技术,用最小的空间和成本完成了对污泥的合理处理。废液以污水和溶液的形式出现,设计中巴洛仕集团对废液进行了科学应对,强化废液处理技术,有效减少对环境的破坏。在油罐处理方面,巴洛仕采用了光学测量技术,对油罐中的液态油品实行了环保的拆卸处理。危废处理方面同样采取了对应的应对方案,压实和包装危险废物,保证危险废物的运输和处理的安全和环保。
实施效果及总结
通过整个项目的拆除实践,巴洛仕集团顺利完成了江苏石化工厂拆除任务,实现了大幅度减少对环境的破坏。不动火水刀切割拆除技术的应用,使拆除工程过程更加快捷、安全,且减少了环境的破坏,这种技术将受到更多企业的追捧。此外,巴洛仕集团的拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理等一系列环保施工的方案,不仅对拆除工程质量和效率进行优化,同时也为环保产业的发展提供了典范。