深圳山厦工厂倒闭：化工业技术困局

摘要：深圳山厦工厂倒闭，暴露出了当前化工业技术困局的严重性。本文从优化化工工艺、完善环保体系、推广绿色技术、加强行业监管、加强企业自查等5个方面阐述了化工业技术困局的原因及对策。

1、优化化工工艺

深圳山厦工厂因为化工工艺不合理，造成了大量的废气废水排放和有毒有害废材料堆放。化工生产涉及到多个生产环节，优化化工工艺是有效解决废弃物排放问题的重要措施。

具体来说，一方面需要改进传统的高污染、高能耗的生产方式，引入新技术、新装备、新原料，提高化工生产的整体效能。例如，利用新型反应器，合理控制反应条件，以减少产生废气、废水和固体废弃物；引入现代化的生产流水线、信息化技术和自动化控制系统，降低人为操作因素引起的环境污染。

另一方面，需要注重生产过程中的环境保护，实现循环利用和废物减量化。例如，在生产过程中对有机废气、废水、固体废弃物进行有效处理和回收利用；采用废弃物还原、热利用、酸碱中和等技术，有效减少废弃物的形成和排放。

2、完善环保体系

环保体系不完善也是导致深圳山厦工厂倒闭的重要原因。在实践中，工艺改进的效果并不理想，而环保体系的不完善则成为工厂环保问题得不到有效解决的主要阻碍。

完善环保体系，需要从企业管理和技术手段两方面入手。企业管理方面，应该从源头上加强环保控制，加强对生产过程的监督管理，严格按照有关的环保法律、法规进行操作。技术手段方面，应该加强废物处理设施运营和管理，及时排查隐患，不断优化环保处理设施的作业效率。

同时，还需要加大对环境监测设施的投入力度，及时有效地监测企业生产过程中的废气废水排放情况和环境污染程度，确保环保设施运营有效性和持续性，从而为企业环保提供强有力的技术和管理支撑。

3、推广绿色技术

推广绿色技术是提高化工生产环保水平的有效途径。当前，绿色技术在各个行业都越来越受到关注。化工产业领域也不例外。绿色技术既可以提高生产效率，降低生产成本，还能同时保障环保目标，完美融合环境 和经济，实现可持续发展。

绿色技术应用范围十分广泛，包括生产原材料和中间产品的绿色化、生产过程的节能环保技术和产品绿色化3个方面。例如，制造轮胎的工业炭黑技术，自然纤维糖材料替代PVC，以及生物基聚酯代替石化基聚酯等等，这些技术和措施，都是绿色技术在化工领域的典型实践。

推广绿色技术还需要加强技术转移和转化，加强技术创新，大力扶持技术创新企业，鼓励科研人员研发环保技术，加强科研成果转化促进环保产业发展。

4、加强行业监管

行业监管是解决化工生产环保问题的根本途径。在深圳山厦工厂倒闭的案例中，监管失职是典型的原因之一。加强行业监管，除了加强政府力度，建立全国性的法律、法规和标准体系，还需要不断提高行业从业人员的环保意识和责任意识，促进企业环境管理的内在化和法制化。

在化工行业的监管方面，首先应该健全行业标准、行业规范、管理口径、技术评价和认证机制。在这个基础上，进一步确立行业自律、诚信经营、信用评价、媒体监督的机制，确保企业对环境法律、法规的遵守，不断提高行业水平和企业竞争力。

同时，还应强化对垄断行为和不正当竞争的监管，防止卡特尔、垄断等行为出现，推进行业市场的优胜劣汰，保障化工行业的发展利益对等。

5、加强企业自查

加强企业自查，是预防化工生产事故和环保问题的有效途径。企业自查，可以发现问题提前解决，防止化工事故和环境污染，更好地提升企业形象和社会形象。

企业自查也需要建立科学规范的自查制度和机制，从三个角度入手，包括组织功能管理、生产过程控制、废弃物和废气治理。自查主要内容应该包括废弃物质的存储、转移、歼灭、处置、运输、登记等各个环节，各个部门应落实各自的职责，确保企业生产环保管理的全面性和协调性。

此外，加强企业自查还需要有外部监督的机制，鼓励社会各界人士积极举报，营造出全员参与、全民监督的环保氛围，做到真正的对问题“零容忍”。

综上所述，深圳山厦工厂倒闭是当前化工业技术困局严重的反映。通过优化化工工艺、完善环保体系、推广绿色技术、加强行业监管、加强企业自查等方面的努力，才能改善当前化工行业的污染形象，实现可持续发展。